冷镦力(使金属变形所需力)的大小取决于变形金属的性能、变形程度、镦锻工件的形状、摩擦条件及其他因素。从用尽可能小的力得到尽可能大的变形这一使用要求出发,必需使作用力的方向与最大变形的方向一致,这也是编制的工艺及选择的工具是否合理的一个重要标志。
只有计算出冷镦所需力的大小,才能合理的选择或设计出适当功率的不锈钢冷镦冷镦设备。
下面介绍计算冷镦力的经验公式。(其计算结果与实验数据很相近)。
式中:F1—镦锻形状的投影面积(毫米2)
K1—镦锻条件和所镦头部形状的系数(根据实际情况确定)。
式中系数由下列资料决定:
(1)r的决定:
①用上冲模自由顶镦时,取r=1
②在封闭上冲模锥形孔内变形并需要充满模腔时,取r=1.25~1.75
③无毛边的有型顶镦时取r=1.75~2.0
④在有薄毛刺的有型顶镦时取r=2.5
(2)Zφ(和Zr)的决定:
①对于半圆头、沉头、半沉头和圆信头的螺钉 Zφ=1.1~1.2(ZT=1.3)
②对于带方颈半圆头和圆柱头螺钉,方头和六角头螺钉 Zφ=1.2~1.5(ZT=1.4)
③对于复杂的和对称的特种零件 Zφ=1.5~1.8(ZT=1.5)
公式(4)(5)中的符号说明:
f摩擦系数,在无润滑状态下采用f=0.2。
有石墨润滑的磨光面 f=0.05~0.10。
无石墨润滑的磨光面 f=01.0~0.15。
工具和毛坯之精加工端面f=0.15~0.20。
粗加工端面 f=0.02~0.30。 (上列f值仅供参考)
D—顶镦后头部最大径(毫米)
H—顶镦后头部高度(毫米)(对圆柱头就是柱体的高度)
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