冷镦工艺在应用中凸显的特征

  因冷镦工艺要求该钢具有高的洁净度，控制钢中的Si、Al的含量，采用控制轧制和控制冷却工艺，避免出现马氏体、贝氏体和魏氏体组织，使钢材具有细晶和碳化物球化组织，以提高钢材的塑性和冷顶锻性能。介绍了国表里冷镦钢的开发和生产环境，化学成分对冷镦性能的影响，冷镦钢的生产工艺特长。冷镦钢盘条的钢种一般为低、中碳优质碳素结构钢和合金结构钢。冷镦钢产品主要用于汽车、造船、设备制造、电子、家用电器、脚踏车、工具、轻钢结构、建筑等行业。冷镦钢因冷成型性能良好，在机械加工行业用冷拔取代热轧材冷切削机加工，这种工艺的优点是在节约大量工时的同时，金属耗损可以减低10%~30%，并且产品尺寸精度高，表面光洁度好，生产率高，是近年来鼓起的较先进的机加工工艺。
   我国马钢和湘钢从20世纪80年代起头开发冷镦钢。据中国不锈钢冷镦冶炼金属报刊有关冷镦钢数据资料表白，冷镦钢市场2003年全国紧固件需求量到达300万吨，2005年需求量预先推测将增至500万吨，其中汽车用螺栓等中高档冷镦钢丝紧固件超过100万吨。今朝，华南一带的冷镦钢市场已经饱和，华东地区尚有10~20万吨的市场空间。一汽全年用钢材约100万吨，其中冷镦钢占7.7%。我国汽车工业用钢材品种构成中冷镦钢占7%~12%。1冷镦钢的生产发展概况1.1海内冷www.yybxgld.com/镦钢的开发和生产近几年来，我国开发的冷镦钢品牌在增加，产量在增加，质量在改进。